| 来源： |
第一财经日报 |
发布时间： |
2009年12月31日 10:15 |
作者： |
曹开虎 |
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曹开虎
一扇简陋的单车道大门，一份过往3年净利润年复合增长率高达86%的业绩，这种看起来极不协调的对比，是偏居辽宁省辽阳市的忠旺集团有限公司（下称“忠旺”），给参观者们的第一印象。
自从忠旺在今年5月以95亿港元的融资额创下金融危机后全球最大IPO后，全球投资者蜂拥到这座北方城市。
在CBN记者一个月前参观忠旺的两天时间里，刚刚宣布收购雷曼兄弟欧洲和亚洲业务的日本野村证券，也带着一批肤色不同的数十人规模的投资团队一同参观了忠旺的工厂，他们要看看它到底是如何创造利润高地的。
“如果没有6年前那次产业升级转型，忠旺不会有今天。”忠旺副总裁路长青告诉CBN记者。
升级
忠旺董事长刘忠田起初也没有想到要做工业铝型材。1993年，他创立忠旺以后，这家工厂就与众多的中国铝型材生产商一样，一直在闷头生产低附加值的产品建筑铝型材。
那些年，为了寻找销路，刘忠田和弟弟刘忠锁两人沿着东海岸线，从北向南一个不落地扫了一遍。1997年刘忠田建筑铝型材产能做到10万吨。
让刘忠田意想不到的是，这一年，美国铝业公司（下称“美铝”）表达了收购忠旺之意。美铝不是开玩笑的。2001年，美铝开出了4亿美元的高价，希望收购忠旺的全部资产。
不过美铝同时提出了一个要求，刘忠田将继续为忠旺服务3年，收购价款也相应分批次交付：达成交易后先支付2亿美元，第一年满后付1亿美元，第二年满后付1亿美元。
刘忠田委婉拒绝了美铝。
与美铝谈判的那段时间里，刘忠田意外发现了工业铝型材市场的巨大前景。那些年，他经常到美国、法国、德国等国家考察，他发现波音等全球顶级公司对工业铝型材的需求非常大，可是全球能供应这些高端铝型材的企业却寥寥无几。
彼时，中国制造业处于全球产业链的最底部。提起中国的产品，其他国家似乎就只有一个感觉，中国只能生产低端产品。
刘忠田当时的想法很简单，他要为忠旺寻求出路。
2002年底，刘忠田在忠旺内部召开了一个管理层会议，提出要转型做工业铝型材。不过这个看似“疯狂“的举动，遭到了家人和公司的反对。路长青回忆说，当时建筑铝型材卖得还是非常好的。
但压力并没有阻碍刘忠田的决心。2002年下半年，先后投入了20多亿元，忠旺定制了6台大型挤压机，其中包括全球最大的1.25万吨挤压机。由于全球没有一家公司可以生产出这样的成品，忠旺只能去采购零部件回来组装。
由于横断面大，1.25万吨挤压机生产出来的产品具有极大的优势，可以直接供应生产动车与飞机。由于没有先例，刘忠田不知道设备能否顺利生产出来，即使生产出来又能否正常运转。
刘忠田终于不用继续这种担心了。五年半以后的2008年下半年，1.25万吨挤压机投入使用。这种铝型材，市场上有着极大的需求量，让忠旺拥有了强大的竞争优势。
在忠旺的一个产品展示厅里，记者看到许多模型的工业铝型材，其中就包括供应给动车组的大断面铝型材。“这种型材只有大型挤压机才能做得出来，两列动车迎驶来的刹那，由于速度非常快，对于车身的冲击是非常大的，所以必须要用高质量的大断面铝型材。”身旁的路长青说。
收获
六年前的那场转型现在被证明是完全正确的。
忠旺IPO时，其保荐人瑞银投行部亚洲区主席蔡洪平给忠旺包装了3个概念。其中之一就是，“忠旺以其本身进入到高端的装备制造业，向世界掀开了中国东北作为一个工业基地的基因的遗传和中国东北振兴概念新的一页。”
长期以来，从汽车到钢材，从家具到电子，中国制造业给世界的感觉似乎就是处于低端。在长期被扭曲的中国产品形象背后，一批中国企业正在或为己，或为国家，尝试着进入制造业的高端领域。
忠旺的经验无疑说明，产业升级一旦寻对了方向，公司的“蓝海”往往可以迅速壮大自己，这在经济下滑的大背景下尤其明显。
到了收获的季节，5.51亿元、8.52亿元、19.1亿元，这是忠旺过往3年的净利润，年复合增长率高达86%。今年前三季度，忠旺的业绩也不差。这家公司在销售额只有96.4亿元的情况下赚了23.95亿元。
而中国最大的电解铝生产商中国铝业今年前三季度在销售额高达450.61亿元的情况下却亏了35亿元。
为了应对可能到来的竞争，忠旺近期刚刚完成了模具设计及制作的设备更新和扩充，这是目前亚洲领先的、规模最大的工业铝型材模具设计制造中心；同时，忠旺在今年年初已建成了目前中国最先进且唯一的铝合金熔铸炉及技术。除此之外，忠旺最近又订购了20多台先进的大吨位挤压机，其中规模最小的也在9000吨以上，最大的在3万吨，忠旺到2015年预计产能将达到120万吨，成为全球工业铝型材龙头。
此时，忠旺已经计划进入下游精加工行业。路长青看起来踌躇满志，他说：“那样，利润率会更高。”
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