基于物理AI的设备运行状态自动评估系统需求加速释放 ——工业设备智能运维市场空间可期

  江苏东华测试技术股份有限公司全资子公司上海东昊测试技术有限公司,聚焦冶金、石化、工程机械、港口机械、水利工程、核能工程等领域,提供工业设备运行状态自动评估系统产品与服务,相关技术方案已在多个行业取得落地应用,今年以来,项目明显增加。

  这一态势正是得益于国家战略的持续牵引。2025年8月国务院印发《关于深入实施"人工智能+"行动的意见》,把"人工智能+"与产业融合列为六大重点行动之一;此后工信部等部门出台"人工智能+制造"专项行动实施意见,国家发展改革委、国家能源局印发《关于推进"人工智能+"能源高质量发展的实施意见》,分别在钢铁、石化化工、电力等行业部署关键设备实时感知、"设备预测性维护""健康评估与寿命预测"等典型场景,并在油气领域提出管网"关键设备监测预警""设备预防性维修"等应用方向。让工业设备"会说话、能预警、可诊断",正由企业自发探索上升为国家层面的明确导向。

  近期市场的快速发展并非偶然。为落实国家"人工智能+"行动与物理AI发展要求,东华测试抢抓战略机遇,按照“技术研发——场景落地”的协同分工,共同推进基于物理AI智能体的设备状态自动评估与PHM智能运维方案。在技术层面,东华测试与江苏省力学学会及相关高校院所开展产学研协同,围绕故障机理建模、失效模式分析与状态评估方案深入研究,为物理AI智能体提供可解释、可验证的技术底座;在行业落地层面,东华测试在冶金领域与南钢达成战略合作,在石油化工、核电(国核电力规划院、国核电站运行等)领域项目相继落地,同时正陆续在北京、西安、重庆、济南、成都、武汉、南宁、广州、沈阳、石家庄等重点城市设立分支机构,构建贴近客户、就近响应的现场交付与服务体系。

  物理AI智能体不单纯依赖故障数据训练,而是将设备故障机理、失效模型与实时边缘计算、故障库深度融合,使设备运行状态由“人工经验判断”升级为“智能自动评估”:既具备AI的智能分析能力,又保留工程可解释性与高可靠性。在化工、能源、冶金等对安全要求极高的流程工业中,这一开创性技术路线精准契合用户对设备健康管理“可解释、可追溯、可验证”的核心诉求。工业设备运行状态自动评估系统的需求正从概念走向落地,物理AI智能体赋能企业数智化转型,市场前景广阔。东华测试将以此为契机,持续完善面向工业设备全生命周期健康管理解决方案,积极推动物理AI智能体的产品化与规模化应用。

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