本报记者 陈喆
    与中国汽车销量快速增长相伴随的是节能环保的压力，对于汽车企业而言，不仅要在产品研发上加强投入，通过发动机升功率或者开发新能源车型的方式配合国家的节能环保政策，更应该在生产源头的工厂里多花心思。而全新投建的一汽－大众佛山工厂正在用行动解读“绿色工厂”的含义。
    日前，借助新捷达深圳上市之际，一汽－大众在佛山工厂启动了“拥抱绿色 畅想未来——一汽－大众2013环保绿色行”系列活动，其目的是通过该行动表明一汽－大众践行企业社会责任和绿色、环保的生产理念，一方面致力于开发出安全、环保的“绿色”汽车产品；另一方面致力于打造“绿色工厂”，以保护自然环境和实现可持续发展。
    多年来，一汽－大众始终坚持精益管理理念，形成了以节能环保为先导的绿色经济价值链体系。此次中国绿色建筑委员会领导特别向一汽－大众佛山工厂授予了 “绿色工业建筑”三星认证，这是中国绿色工业建筑国家级评价标准中最高级别的认证。与此同时，为进一步实现节能降耗目标，一汽－大众还在现场与汉能集团共同签署了 《太阳能10兆瓦光伏电站合作协议》，这是该项目在汽车行业中的首次大规模应用。
    据了解，佛山工厂在建设之初，就在污水处理方面树立的全新的行业典范。厂区排水采用雨污分流制。全厂污水进行深度处理，达到国家相关污水再生利用标准后，部分回用于厂区绿化，其余接入生产水池，作为生产、卫生间冲洗等用水。厂区中水回用系统可日处理1870吨生产生活污水，真正实现了污水收集、处理和再利用的“零排放”。
    中国经济时报记者在佛山工厂车间里看到，在规划中精心设计的采光天窗，充分利用自然光照亮建筑内部，节省大量照明设备，以及照明用电。
    作为一家制造企业，一汽－大众非常重视员工的生产环境管理，生产单元全部采用绿色生产工艺。佛山工厂冲压车间采用具有优质隔音材料的全封闭生产线，整线压机下加减震垫等措施，相比传统冲压车间的80分贝，降低噪音超过25分贝，有效控制噪音污染对员工和周边环境的“伤害”；焊装车间机器人数量超过800台，全线自动化率超过70％；涂装车间采用世界领先的水性无中涂工艺，大幅降低了资源消耗量和污染物排放量；总装车间检测线采用尾气自动采集装置，保证车间内良好的空气质量。绿色工艺不仅让一汽－大众实现了生产系统的高效有序运行，对于环境的影响也降低到了最低水平，真正实现了一汽－大众建“环境友好型”企业的目标。
    据一汽－大众汽车有限公司董事、总经理安铁成介绍，节能环保事业，是全社会共同的责任，也是一汽－大众矢志不渝的追求和神圣使命。一汽－大众将会一如既往地践行节能环保理念，不断推动中国汽车行业节能环保事业的全面发展，为打造绿色价值链，建设我们共同的美好花园，贡献更大的力量！