日前，中共中央、国务院印发《关于发展新质生产力的意见》，纲领性文件明确提出“强化企业科技创新主体地位”“支持专精特新中小企业发展”“实施产业基础再造工程和重大技术装备攻关工程”，并强调以数智化、绿色化技术改造提升传统产业，新政有望利好浙江华业（301616）等新质生产力企业。

　　对照新政条款，浙江华业的政策适配性体现在三个维度：

　　其一，创新主体地位强化。新政明确“鼓励科技型中小企业加大研发投入，提高企业研发费用加计扣除比例”“支持有能力的民营企业牵头承担国家重大技术攻关任务”。公司作为国内少数能供应高端塑料成型设备核心零部件的企业，有望在专精特新政策体系下获得更多资源倾斜。

　　其二，产业基础再造与设备更新红利。新政部署“大规模设备更新工程”和“制造业重大技术改造升级工程”，螺杆、机筒作为耗材属性较强的核心部件，设备更新周期的开启将拉动替换需求，公司下游客户为本轮设备更新的受益企业。

　　其三，智能制造与绿色制造双轮驱动。浙江华业坚持创新驱动发展，长期深耕新材料应用与新工艺研发，以扎实的技术底蕴和丰富的工艺经验为基石，构建了材料科学与制造工艺深度融合的行业领先技术体系。随着“双碳”目标深入推进，绿色制造成为行业大势，伺服节能型及全电动注塑机渗透率持续提升，为公司打开了广阔的增长空间。

　　螺杆、机筒被誉为塑料成型设备的“心脏”，决定注塑机、挤出机的运行效率与成型精度。长期以来，高端机筒螺杆市场由海外巨头主导。浙江华业主导开发了配套8500吨超大型注塑机的螺杆产品，依托超大型部件核心技术成功打破欧美垄断，填补国内技术空白，实现了从替代进口到反向出口的跨越。同时，公司成功攻克耐高压螺杆技术难关，持续推动国产替代向高端领域延伸。

　　与行业标准及浙江制造团体标准相比，浙江华业螺杆机筒产品在各项核心技术参数上均展现出显著的领先优势。在表面硬度方面，公司螺杆气体氮化及离子氮化表面硬度均达到≥950HV10，机筒氮化表面硬度达到≥960HV10，分别优于行业标准和团体标准；在氮化层深度方面，公司螺杆、机筒气体氮化层深度分别达到≥0.50mm和≥0.55mm，均优于行业标准要求，达到团体标准的最高水平；在机械性能方面，公司螺杆拉伸强度≥1,050MPa、抗屈服强度≥900MPa，均高于团体标准要求，调质硬度28-38HRC亦优于团体标准区间。此外，公司产品的直线度达到6级精度，优于行业标准的7级；螺杆、机筒工作表面粗糙度分别控制在≤Ra0.2，显著优于行业标准及团体标准，表面质量与使用效率均处于行业顶尖水平。

　　公司产品在氮化表面硬度、调质硬度、表面粗糙度等指标上优于行业标准及浙江制造团体标准，其余各项指标均达到团体标准且超过行业标准，个别与团体标准基本持平，体现了浙江华业产品在关键技术指标上的领先性。

　　当前，我国新质生产力发展持续向好，下游产业快速发展带动注塑机行业需求不断增长。轻量化、高强度零部件的需求日益提升，驱动注塑机行业向高性能、高精度方向升级，有望稳步推动浙江华业业绩持续释放。