近日，第七届DALI联盟中国区生态伙伴大会暨DALI中国奖颁奖典礼在北京举行。英飞特（300582）凭借国家电投宁东铝业分公司电解铝车间智能照明项目，成功摘得2026 DALI中国奖“工业空间”银奖。项目不仅标志着英飞特在工业智能照明领域的技术实力获得权威认可，更以实测节能率超45%、灯具寿命延长35%的量化成果，为有色金属等高耗能行业的智能化升级提供了可复制的商业范本。

　　深耕工业级赛道，以技术壁垒构建竞争护城河

　　国家电投宁东铝业分公司电解铝车间是典型的极端工业环境：高温、强磁、腐蚀性粉尘充斥现场，磁场强度长期维持在400GS以上，峰值可达800GS，而普通灯具所处磁场环境通常仅为个位数。强磁场会对LED驱动电源的控制信号造成严重干扰，导致通信中断或误操作，一直是工业照明智能化改造的行业痛点。

　　英飞特与汉明德科技联手，依托EUM-Ex系列驱动电源攻克了这一技术难关。产品采用铝合金壳体设计，具备极强的抗电磁干扰能力，在强磁环境中实现了“通信零丢失、控制零误发”。同时，从核心器件设计到整体组装工艺，全程遵循工业级防护标准，针对性适配极限高温与氟化物腐蚀工况。现场测试数据显示，EUM-Ex系列在恶劣环境下核心参数长期稳定，效率高达94%，待机功耗低至0.5W以下，展现出显著的工业级可靠性优势。

　　规模化部署验证商业可行性，拓展重工业智能照明边界

　　技术上有突破之外，项目更完成了大规模商业化部署的验证。项目总计控制840套工业灯具，联动93个DALI传感器及24个总线模块，最长照明控制跨度达1公里。在此之前，行业内尚无如此大规模、长距离、全DALI技术应用的单体先例。

　　英飞特通过灵活的拓扑结构与信号中继技术，实现了全厂区控制指令零延迟响应，各类照明场景切换精准，成功解决了大跨距厂房的部署与管控难题。这一成果不仅证明了DALI-2技术在重工业场景中的大规模商用可行性，也为后续在同类高耗能行业的复制推广奠定了技术与工程基础。目前，该项目已成为国内铝合金行业唯一、单体规模最大的完全采用DALI技术的智能照明系统。

　　量化节能效益显著，智能化改造投资回报明确

　　从商业回报角度，项目的节能与运维数据尤为亮眼。项目团队对投运前后的能耗数据进行了持续追踪与比对，维度涵盖基础电耗、灯具光衰补偿及寿命到期预警等功能带来的维护成本优化。

　　最终实测数据显示：系统节能率超45%，灯具寿命延长至原来的1.35倍，且实现了每盏灯具的实时监控。这意味着，对于电解铝这类电力成本占比极高的行业而言，此类智能化改造具备明确的经济效益。

　　完善立体化产品矩阵，强化照明解决方案核心竞争力

　　英飞特能够在极端工业环境中实现持续突破，并非偶然。公司自创立以来始终深耕LED照明领域，现已构建起覆盖3W-1800W全功率段的LED驱动电源产品体系，产品广泛适用于室内外多元场景，并具备应对高低温、雷击、潮湿、腐蚀及电网电压波动等复杂工况的卓越环境适应性。在此基础上，公司产品集成智能调光、恒流输出、寿命到期预警、功率计量、恒功率可调等智能化功能，充分满足客户的差异化应用需求。

　　随着欧司朗DS-E业务的成功整合，英飞特形成了覆盖LED驱动电源、传感器、控制系统及LED模组的丰富产品组合，强化了公司在定制化、智能化及集成化整体照明控制系统方面的交付能力。公司产品广泛应用于道路与区域照明、体育照明、植物照明、工业照明、商业照明、零售照明、酒店住宅照明、建筑照明及标识照明等多个应用领域。

　　丰富的产品矩阵赋予英飞特极强的场景适配灵活性。针对不同应用场景、不同区域市场及不同客户的个性化需求，公司能够提供精准匹配的产品配置方案。更重要的是，公司依托“一站式”产品配套服务体系，实现LED驱动电源、传感器、控制系统及LED模组等核心组件的协同匹配与深度兼容，有效帮助客户化解多供应商采购带来的兼容性风险与管理复杂度，显著降低产品开发难度、缩短认证周期、削减供应商管理成本并提升供应链整体效率，从而持续增强客户黏性。

　　从极端工业环境下的稳定运行，到规模化DALI智能控制系统落地，宁东铝业项目进一步验证了英飞特在工业照明智能化领域的产品与系统协同能力。随着高耗能行业绿色化、智能化改造持续推进，公司在驱动电源、传感器、控制系统及LED模组等方面形成的产品组合，有望在更多工业场景中释放应用价值。