每一批酒在生产过程中，都要经过至少24道关口把关、至少需要18个人签字、复核，合格后才能出厂，谁搞得这么繁琐？答案是，只有洋河酒厂。这样的架势，并不是机构冗繁效率低下，而是为求得质量的不惜费时费力。

    不放过每一个细节
    进厂的粮食原料检测指标超过22项，酿酒用的地下水要检测100多项，酒曲一般只检测4项，洋河酒厂自己再增加8项，酒瓶的卫生指标，则按照欧盟标准细细检测。一支由200多人组成的的检验队伍，在从事产品全过程的质量把关，从原材料进厂到酿造、制曲、包装，各个节点上都有专职检验人员和复核人员。洋河酒厂对质量管控有近乎苛刻的要求。
　　在洋河，酒体研发是技术中心的事，但质量部对技术中心的酒体研发实施考核、打分并可以一票否决，掌握着产品质量上的"生杀大权"。产品出厂实行"谁检验谁签字，谁复核谁签字，谁品评谁签字，谁验证谁签字，谁放行谁签字"的原则，整个检验过程中不仅要看检验数据，还要与上一批进行比对，与标准进行比对，坚决杜绝一切不合格因素进入生产环节，只有这样，才能确保系统性的质量安全与稳定。
　　
    管控向上游延伸
    不仅在自身产品生产的各个环节孜孜以求，严格把关，洋河的质量管控还"越位"延伸到供应商企业的质量管理上。
　　在供货商的选择上，把关近乎苛刻。洋河质量标准分为两个体系，一个是通用的行业标准，还有一个是洋河自己的企业标准，它比行业标准更为严格。常常有供货商抱怨洋河不近人情，制定的标准让他们苦不堪言，但就如质量部负责人所说，如果没有合格的材料，再严格的质量控制体系，也生产不出一流产品。
　　多年来洋河致力于源头管理原则，对供应商进行严格分类、分级管理、定期评审，任何一个环节的异常情况，洋河质量部都有权采取暂停处理。一些关键的原材料，洋河还把管控延伸到供应商的供应商。
　　"只要是洋河酒厂的合格供应商，到其他酒厂可以免予审核"，很多洋河的供应商这样说。洋河对于质量控制的细致严苛程度，在业界是众所周知的。
　　
    尖端科技作支撑
    标准定得再严格，如不能执行到位一切等于零。洋河酒厂在历次国家、省、市抽检中无一例不合格项，这个神话还得益于两个方面：一是洋河在白酒行业首家整合了五大体系，即ISO9001、ISO14001、ISO22000、ISO18001和更为先进的六西格玛管理，前四项早在2003年时就一次性通过了。二是洋河建立起了多个规范化的实验室、检验室，并成为行业内引进国内外现代化检测设备最多最先进的企业之一。对于洋河科技上的领先性，造访过几乎所有酒厂的中国著名白酒专家沈怡方评价说：洋河的仪器设备在国内同行业中属于最先进的，很多是别人根本没有的，这是搞研究的人梦寐以求的尖端科技。
　　整天面对一大堆标准和各种仪器设备，会不会觉得繁琐枯燥？洋河质量部一位负责人笑着说，这确实不是一个有想象力的职业，作为企业，洋河是一个追求品质的完美主义者，如果没有这一大堆标准和各种仪器设备，洋河的产品质量与安全又如何能保证？大家长期按标准、按规范执行，习惯就成自然了。