近年来，PSP、IPad、上网本、智能手机等数码产品丰富人们生活。与前几年相比，许多数码产品除功能更加人性和智能外，外观设计也更加精致、质感更加独特，且更抗磨防腐。“产品外观的时尚化得益于一种叫作IMD技术。”国内外观件行业领先的专业制造商昆山金利表面材料应用科技股份有限公司（IPO已过会）的工程师解释道，“IMD技术是目前国际风行的模内装饰工艺技术，是将传统的注塑成型技术与表面材料应用技术结合，它突破了传统的塑胶外壳设计局限，可实现多彩、图案立体感等效果，被誉为现代的‘塑胶革命’。”
　　作为替代传统的喷漆、电镀等表面材料处理工艺最好的技术之一，IMD技术的发展前景广阔。首先，运用IMD技术，塑胶产品能丰富多彩地变化，能够模仿其它材质带来更高附加值。其次，IMD技术的应用还可防止产品表面被刮花和磨损，长期保持颜色鲜明不退色。最后，与传统的塑胶表面材料应用工艺相比，IMD技术环保，满足消费者日益增强的环保意识。
　　与传统的技术工艺相比，IMD技术难度较高，对企业研发能力提出了更高要求。金利科技自1993年成立以来一直专注于表面材料应用技术领域，提供的外观件产品应用于3C、家电、汽车、运动和医疗等行业。下游客户主要为全球500强的国际知名品牌厂商，包括诺基亚、摩托罗拉、三星、丰田汽车、大众汽车等。随着技术进一步发展，金利科技积极布局医疗、运动领域。
　　[小贴士：IMD]
　　IMD又称膜内装饰技术，主要分为IMA（模内组装技术）、IML（模内贴标技术）和IMR（模内转印技术）等。传统的塑胶外观件先注塑成型，然后印刷、喷漆、电镀等后加工，色彩不易控制，色差较大。此外，由于喷涂、电镀等后加工不良率高，印刷仅限于平面材料，传统塑胶外壳的设计受到局限，特别是较复杂的异体形状。而IMD技术是先对薄膜印刷加工，然后在模具内注塑成型，突破了印刷工艺限于平面的瓶颈，丰富了塑胶外观件的立体设计和色彩。

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